大口径直缝钢管用途:大口径直缝钢管是大型管道工程、输水输气工程、城市管网建设,钢结构建筑,桥梁打桩的,最佳选择,国家西气东输使用该类型钢管达80万吨,市场前景广阔。 

直缝钢管厂
热轧厂来的合格钢卷或外购的合格钢卷由汽车运入本车间。根据生产管理计划,钢卷由原料库中带夹钳的起重机卸下后放到指定的堆垛鞍座上,生产时,直缝焊管生产线所需要的钢卷可由起重机从仓库中其指定的堆垛鞍座上吊运到直缝焊管生产线钢卷准备站钢卷储存鞍座上. 钢卷准备站可存放3个钢卷,钢卷由钢卷小车逐步向前输送到开卷机处,待前一钢卷完成开卷后,紧随其后的钢卷被钢卷小车移动到开卷机中心线处,开卷机膨胀心轴涨紧、开卷,带钢头部经开卷器然后穿入夹送辊。夹送辊夹紧,带钢被输送到矫平机进行矫平。 矫平机前设有带钢侧对中导向装置。 矫平后,组合式剪切对焊机将前后卷带钢的头和尾部剪切后焊接成连续的钢带,对接后的带钢连续不断地存入螺旋活套内,螺旋活套存储了足量的带钢以保证在开卷、切头、尾及对焊过程中因机组准备段停车而焊接机组仍可继续不断地进行焊接生产。
邵武高频悍直缝钢管厂家
直缝钢管厂
直缝钢管生产工艺:
1. 板探:用来制造大口径埋弧焊直缝钢管的钢板进入生产线后,首先进行全板超声波检验; 
2. 铣边:通过铣边机对钢板两边缘进行双面铣削,使之达到要求的板宽、板边平行度和坡口形状;
3. 预弯边:利用预弯机进行板边预弯,使板边具有符合要求的曲率; 4. 成型:在JCO成型机上首先将预弯后的钢板的一半经过多次步进冲压,压成"J"形,再将钢板的另一半同样弯曲,压成"C"形,最后形成开口的"O"形 
5. 预焊:使成型后的直缝焊钢管合缝并采用气体保护焊(MAG)进行连续焊接; 
6. 内焊:采用纵列多丝埋弧焊(最多可为四丝)在直缝钢管内侧进行焊接; 
7. 外焊:采用纵列多丝埋弧焊在直缝埋弧焊钢管外侧进行焊接;
8. 超声波检验Ⅰ:对直缝焊钢管内外焊缝及焊缝两侧母材进行100%的检查; 
9. X射线检查Ⅰ:对内外焊缝进行100%的X射线工业电视检查,采用图象处理系统以保证探伤的灵敏度; 
10. 扩径:对埋弧焊直缝钢管全长进行扩径以提高钢管的尺寸精度,并改善钢管内应力的分布状态; 
11. 水压试验:在水压试验机上对扩径后的钢管进行逐根检验以保证钢管达到标准要求的试验压力,该机具有自动记录和储存功能; 
12. 倒棱:将检验合格后的钢管进行管端加工,达到要求的管端坡口尺寸; 
13. 超声波检验Ⅱ:再次逐根进行超声波检验以检查直缝焊钢管在扩径、水压后可能产生的缺陷; 
14. X射线检查Ⅱ:对扩径和水压试验后的钢管进行X射线工业电视检查和管端焊缝拍片; 
15. 管端磁粉检验:进行此项检查以发现管端缺陷; 
16. 防腐和涂层:合格后的钢管根据用户要求进行防腐和涂层。